智能化包装盒自动生产设备解决方案

    随着工业的不断发展，工业设备已逐渐成熟，其中就包括有包装设备，包装设备主要分为两个方面：流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、化工等行业的产品的灌装，产品外围包装设备，用于产品生产出来后，喷生产日期，封口，缩膜等，目前包装盒的生产通常是通过多步加工，从上料加工到产品成型，其各个加工设备之间没有相互衔接，需要人工调度调配生产节奏。这种生产模式严重制约了包装盒的生产效率。已经无法适应现代化的生产节奏等。

    现有的智能化包装盒自动生产设备在最后对包装盒进行打包后，利用输送带将打包好的包装盒输送到一边，然后，工作人员将打包好的包装盒堆放在一起，然而打包好的包装盒容易在输送带上受到惯力的影响从输送带上滑落，导致才打包好的包装盒散落一地，影响工作效率。

    技术实现要素：

    针对现有技术的不足，沃尔康包装机提供了智能化包装盒自动生产设备，具备避免打包好的包装盒容易在输送带上受到惯力的影响从输送带上滑落的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

    技术方案：

    智能化包装盒自动生产设备，包括输送流水线，输送流水线的顶部设有包装机，包装机的一侧连接有除边角料机构，输送流水线的一侧活动套接有挡板，挡板的底部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在输送流水线的底部上，弹簧的底部固定安装有移动板，移动板的底部固定安装有踏板，输送流水线一侧的前后侧开设有排料口。

    除边角料机构包括机箱、升降气缸、连接支撑架、连接板和去料板，包装机的一侧固定安装有机箱，机箱内腔的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的顶部固定安装有连接支撑架，连接支撑架的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有去料板。

    连接支撑架的整体呈倒立的u字形状，连接支撑架底部的前后侧均设有连接板和去料板。

    去料板由橡胶材质制成，去料板位于排料口的正上方。

    输送流水线的底部固定安装有底部支撑架，底部支撑架内腔的底部放置有收集箱，收集箱位于排料口的下方，收集箱的前侧固定安装有手柄。

    弹簧在自由状态下挡板的顶部位于输送流水线顶部的上方，挡板下部的前后侧均设有弹簧。

    与现有技术对比，包装盒自动生产设备具备以下有益效果：

    1、该智能化包装盒自动生产设备，通过输送流水线的一侧设有挡板，且弹簧在自由状态下挡板的顶部位于输送流水线顶部的上方，方便利用输送流水线上的输送带将打包好的包装盒输送到与挡板接触的位置，避免了打包好的包装盒容易在输送带上受到惯力的影响从输送带上滑落，由于挡板的下方设有弹簧和踏板，在工作人员搬运打包好的包装盒时，将踏板向下踩踏，带动挡板向下移动，方便搬运挡板一侧的打包好的包装盒。

    2、该智能化包装盒自动生产设备，通过升降气缸作为驱动带动连接支撑架向下移动，从而带动连接板和去料板向下移动，将包装盒上被切割下来的边角料清理掉，方便后续对包装盒整体堆放。