纸盒重量对装盒机的影响

    纸盒由纸板制成，按国际标准化ISO的规定，纸板为重量大于225g/m²，厚度为0. 1 mm的纸材。通常纸盒用200~450g/㎡的纸板制造。但由于装盒机的限制，大多数企业只能选用300g/㎡左右的材料制造纸盒。据统计，纸材厚度和挺度相同的时候，纸板重量不同得率也大不相同，如选用270g/㎡的白卡纸代替通常使用的300g/㎡纸时，会节省大约10%的成本，并且有利于环保。但在装盒机上产生的矛盾是，低重量纸盒的强度和挺度降低，而撕裂度、伸缩性增加，装盒机高速开盒时，纸盒变形较大，容易造成卡盒停机。

    另一方面，对一些产品重量重、尺寸大的包装来说，如医药、化妆品、食品、日化用品的包装，要求选用坚固挺拔的纸盒。除改善纸盒设计结构外，还不得不采用较高纸重的材料，如400g/㎡。这样就对装盒机的开盒机构形成严峻的考验。开盒机构的力度小是无法打开高纸重材料的纸盒的。而往往大部分装盒机的开盒机构是用吸盘的负压力来开盒，此时这种开盒方式就显得力不从心，只能通过加大负压，增大吸盘尺寸以期望增加开盒力度，因此会导致能耗的增加，不能从根本上解决问题。

    解决高纸重纸盒的办法，其一可以从纸材结构上入手，如采用“三明治”式的多层结构的纸板，用化学浆作为纸板的表层和底层，而以机械浆为原料作中间层，从而改变了纸板的三维物理特性，在同等克重的条件下，厚度高、硬度好，带来了良好的模切效果和折痕效果。这种纸板制成的纸盒易折，有利于机器开盒；其二，有别于吸盘式开盒，采用刀片式开盒方式，方法是刀片插入纸盒中，用刀片的机械力开盒，因此不受纸盒克重的影响。刀片形状与纸盒内尺寸相配合，开盒的过程，亦对纸盒起到“整形”的效果。