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目前本公司生产的包装设备是由我公司自主设计、生产、安装、调试的新一代纸 盒自动包装机，与同类型相比，技术领先，其造型大方，结构紧密，性能可靠。对各种类型的纸盒都可应用，可针对各种特殊纸盒量身定做。具有速度快，粘盒结实等优点。
本机是集开盒、装料、折盒、封盒为一体的包装机，适用于多品种，多规格的纸盒包装，由PLC微电脑控制，自动报警，故障提示采用人机界面控制，操作简单，维护方便等特点。封盒系统具有自动折盒、封盒等功能，无须人手，一次性快速完成。粘盒程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。
整机架及接触物料的部件全部采用优质不锈钢和铝材，表面进行了抛光处理，外形美观大方，不污染环境。
如需了解我司的更多装盒机机型及其装盒机解决方案，请点击访问【产品中心】及【解决方案】
一、用途及使用范围
沃尔康自动装盒机适用于制料行业、食品加工行业、化妆品行业、日化用品行业、五金产品行业以及电子产品行业的纸盒包装，使用范围广泛，同时根据用户的不同使用要求。自动装盒机可在使用过程中定期更换产品，满足一机包装多款产品的需求，装配及调试简便，即适用于大批量单一品种的生产，同时又可以满足用户小批量多品种的生产。
二、包装的使用
由于包装盒的好坏直接影响到最后的包装质量，因此，本机对包装盒的质量有较高的要求。一般纸盒用纸250g/㎡-350g/㎡进口白板制成，同时对包装盒的制作工艺有一定的要求。
对本机说明书用纸的要求为：40g/㎡-70g/㎡纸，要求剪裁平整洁净，无纸毛，无卷边、荷叶边、砂粒、硬质块及在不加力作用下的分层现象。
三、主要技术参数
主电机功率：1.5KW
设计更大生产能力：100盒/分钟（标准机型包装速度范围：10~100盒/分钟）
整机外形尺寸（长×宽×高）：3200×1500×1800mm
整机重量：约1200Kg
更大纸盒尺寸（长×宽×高）：220×90×60mm
最小纸盒尺寸（长×宽×高）：110×20×20mm
噪音：小于85分贝
四、机器的运输及安装
请仔细检查机器是否保持正常情况和完善状态，同时根据《装箱单》清检机器的各部件是否完善，如发现有任何部件缺损，请速与我公司取得联系。
（一）机器的运输
1、机器用木箱固定运输，机器四个螺丝脚处加木方固定，防止机器滑动。
2、用大麻绳，应避免用铁链或钢丝绳，绳子应通过机器的各个突出部分，所有机器的接触面都必须用橡胶、海绵等弹性物体进行保护。
（二）机器的安装
1、本机属于外包装设备，可安装在通风条件良好、照明充足的洁净室内。
2、机器四周要留有1.5m宽度的工作空间，以便于操作和维修。
3、220V-50HZ二相交流电源，并可靠接地。（非标机型需380V-50HZ三相交流电源）
4、机器必须安装在较为平坦的地面，当机器安装完毕后，应用水平仪检查整机是否水平。如不平，可通过机器的四个脚进行调整。
5、当机器安装完毕后，仔细检查机器各零件是否有松动现象。如果有，应迅速排除。为防止生绣，机器在包装发运前都用油脂覆盖，因此在机器启动之前，应清除机器表面的多余油脂。清除时，应用纤维棉布和酒精。清除后，对各润滑点进行重新加油。
五、正常使用条件
环境温度：20±10℃
压缩空气：0.5Mpa流量大于0.6m³/min
操作人员：1~2人
六、主要结构及工作原理
（一）传动系统（见图1）
机架和机板有足够的强度和刚度，机架内部装有本机的主驱动电机和离合制动器，机板上装有各部分传动系统，扭矩过载保护器可以在超负荷的情况下实现主驱动电机和各传动部分脱开，以保护机器零件不受损坏，中间板由若干传动轴、支撑轴及三根丝杠支持，悬置在机器中央，可前后移动。这样可以按不同规格纸盒的要求进行调节，丝杆后端有传动链条相连，这样可以确保中间板前后平行移动。走盒链条、走纸链条及出口传送带在一套槽轮机构的控制下作间歇运动。走盒链条的链板间距也可以根据纸盒宽进行调整，槽轮机构的拨轮采用两个抱轴键联结，这样，可以无级调节间歇运动的时间。
（二）下盒机构
本部分由纸盒库和吸盒机构两部分组成。
1、纸盒库（见图2）
用来存放纸盒，它的前后两个部分分别安装在前板和中间板上。由于中间板可以前后移动，因此，它可以根据纸盒不同长度进行调整，纸盒的前后支架均由长孔连接，可左右移动，这样，可以根据纸盒的不同规格进行调节，在纸盒库的前端，装有压盒装置与库铰链联接，其上装有接近开关，当纸盒在吸下来的过程中出现了损坏，卡在库与铰链之间时，压盒条会在这个力的作用下抬起，接近开关发出控制信号，立即停机。
2、吸盒机构（见图3）
当折叠好的说明书可靠的到达夹纸链并被检测开关检测到后，吸盘在真空的作用下将盒在特定的时间内吸下来放置在链条上，并将位于中间板上的盒检测开关压下。这时，PLC记住信号，准备推物料。当无信号时，说明没有盒压下盒检测开关，此时说明机器故障，主机停车。整个吸盒机构由一套曲柄摆杆控制，因此时间分配可以按要求调整。
当说明书稍前于旋转纸夹时，挡纸架上升，挡住说明书直至旋转纸夹将说明书夹住为止。旋转纸夹的旋转时间、开口时间及走纸链条上纸夹的开口时间、开口大小是由主轴上装配的三个凸轮控制的。这三个凸轮可以任意旋转，这样就可以调节各个动作，直到它们配合得很好。
（三）、物料输送带（见图4）
物料输送带用于放置产品的位置，该输送带可根据产品的大小，松开两个螺丝交叉移动，就可以对推料格进行调节。另推料格两边有档板，防止产品放歪。该输送带可以用人手放置，也可以用机器放置。
（四）、进料机构（见图5）
当感应到输料输送带上有产品过来，机器会自动吸盒，推料，如果没有产品过来，机器则不会吸盒，如果有产品输送过来，机器没有纸盒，则会停机，起到保护的作用。纸盒开盒后，通过纸盒传送机构链条将纸盒送到推料 口处，将有（上、下、左、右）四处档板将盒子撑开，让产品顺利推入纸盒内，如果出现产品推不进去的情况，机器则会自动停机，起到保护机器及产品的作用。
（五）、封盒机构
封盒机构主要由二个部分组成。
（1）盒两侧面的打折装置。（见图6）
本部分主要由打折拨片及走盒轨道组成，走盒轨道可以使纸盒在其规定的特定范围内移动，拨片的动力来自封盒装置上的凸轮，使拨片在一定的角度范围内往复运动，拨片的运动时间与间歇链条运动的时间相同，本装置前后各一套，原理、机构均相同。
（2）盒大舌片封口装置（见图7）
本部分由两个转动曲柄带动一个连板运动，连板作平动，属于典型的四杆机构。在连板上装有三个不锈钢片，这样，就将走盒动作分解为三个部分（折弯——入舌——封合）
（六）、出口传送带
出口传送带是一个间歇运动的部件，作用是让盒在出口处有一个加速，以免走盒链条在转动过程中将盒剐坏。
七、正确操作方法
1、将压缩空气接入主机进气口。
2、接通380V-50Hz交流电源。
3、检查操作盘，将主电机、说明书、吸盒、推料、传感器等开关扳到“0”位。
4、检查进气各运动零部件间是否有异物，以免造成零部件的损伤。
5、将说明书和纸盒及物料放入库中，其中纸盒在纸盒库中的高度要超过下限，物料在料库中高度应高于传感器的下沿。检查大小盖板是否盖好。急停按钮是否打开，及物料压脚开关是否复位。
6、旋转手盘车轮，在进气运转正常后，将主电机开关扳至“1”位，这样操作盘上绿色电源指示灯亮。
7、将说明书，传感器，操作方法扳至“1”。按点动按钮使说明书从折纸机内走出。当传感器S5检测到一张说明书后，将说明书、传感器扳至“0”。操作方法扳至“2”，按启动钮机器运行。
8、当盒库内纸低于下限时，应加入纸盒，不必停机。当折纸机纸盘中的说明书高度低于10mm时应加入说明书，但不应高于80mm。
9、在工作时应随时检查包装材料，如纸盒、说明书有被粘住时，应提前揭开，对于有毛边或卷边的说明书应剔除。
10、工作时禁止将防护罩拆下，以免发生意外。
11、调压阀的压力在出厂前已根据用户的板型及运转进行设定，不要随意调节更改。
八、机器的故障及排除
当机械方面出现故障时，应立即停机，以免使主传动系统及机器各部分零件受不必要的损坏，然后按照箭头所指的方向调节位于机器前面的转动轮，以便尽力找出毛病和故障所在。为了避免机器元件受到损坏，在任何情况下都不应用力转动手轮，本机机械部分发生故障的原因大多属于调节不当。下面介绍一下本机的几种常见故障，原因及排除方法。
简易故障维修指南：
九、机器的保养和维护
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁：
设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐：
工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑：
良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象。
(4) 安全：
遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养，周保养，月保养
1．日保养
日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前、班中注意和班后。
班前，擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，检查吸盘磨损情况，如果磨损严重需要更换，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
班中， 注意运转声音，设备的温度、压力、电气、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
班后，关闭开关。清除脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。
2．周保养
周保养由设备操作工人在每周末进行。
外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
电气系统 擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3．月保养
月保养由设备维修工人每月进行；
检查链条，皮带及纸盒传送带松紧程度，以用手指用力摁下皮带、链条没有大幅度偏移为准。
检查开盒刀磨损情况及更换空气过滤器。
检查是否更换电机皮带。
每半年对轴承，加注MP润滑油一次，加注前先清除旧油，并视轴承情况更换轴承。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二、设备的使用维护要求
(一) 四定工作
定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；
定检修人员。设备专业维修或修理组，专门负责对设备的检查、精度调整、维护、修理；
定操作规程。设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；
定备品配件。根据各种设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
十、注意事项
机箱外壳必须可靠接地。
机器电源必须接入空气开关内。
如果发现输送带打滑现象，调整机器辊筒上两根调节螺丝，输送带打滑现象即消失，传动机构应定时加润滑油。
本机自购买之日起，保修一年，保修期内如属人为损坏或操作失误，本厂酌情收取维修费。但下列情况不作保修。
没有销售单位证明。
擅自拆开、损坏。
机箱油漆，因碰撞而脱落均不作保修范围。
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