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自动装盒机是指是将食品、化妆品、日用品、药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作,部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
故障原因:(1)物料数量不足,已到光电开关以下;(2)急停按钮未打开
排除方法:(1)加足物料;(2)打开急停按钮
故障原因:(1)气路有阻塞或泄漏现象;(2)吸盘老化,僵硬;(3)纸盒堆积架调节不当;;(4)纸盒粘住;(5)吸下来真空压力不足(起源压力不足);(6)吸气及闭气时间不对
排除方法:(1)仔细检查管路,防止泄漏;(2)更换吸盘;(3)重新调节纸盒堆积架位置;(4)打松纸盒或更换纸盒;(5)加大气源气压(真空度4Pa以上);(6)重新调整吸闭气时间
故障原因:(1)物料被卡主;(2)纵横向推刀高度不够或者太物料被推斜高;(3)板块堆积架;(4)调节器不当
排除方法:(1)检查物料推进时有否卡主,按卡主现象进行排除;(2)重新调整推进器高度;(3)重新调整板块堆积架位置
故障原因:(1)吹气嘴的位置或堆纸台的角度不对;(2)吸气时间补对;(3)吸力不足:(4)吹气嘴与中间分吸气嘴不能吸纸规未能将吹气嘴吸住的最下一张说明书隔出来;(5)真空管路阻塞;(6)纸张粘住;(7)物料数量不足,已到光电开关以下;(8)零部件松脱或移位长时间使用
排除方法:(1)调整吹气嘴位置及堆纸台的角度(50~60g/㎡以上的纸、堆纸台倾斜15°~25°);(2)调节转动原理图中吸纸控制凸轮,调对控制时间;(3)调节真空气路中的减压阀,并加大真空气压;(4)重新调整吹气嘴及中间分纸规的动作时间、高度距离;(5)疏通真空管路;(6)打松纸张;(7)加足物料;(8)检查零部件是否松动,或重新调整位置
故障原因:(1)堆纸台角度不合适;(2)吹气嘴与中间分纸规张说明书未能将吸纸嘴吸住的最后一张说明书分隔出来
排除方法:(1)调整吸纸嘴位置及堆纸台角度不宜太平;(2)调整吸纸嘴吸住纸张后中间分纸规应插入上下纸张之间间隙内将纸叠分离
故障原因:(1)开口卷纸轮将说明书卷坏;(2)折纸机构中折纸机内纸辊的间隙不合适;(3)折纸辊中有杂物或碎纸
排除方法:(1)调整卷纸轮与吹气嘴及分纸规的动作配合;(2)按使用与调整中的折纸辊间隙调整图中的方法调整折纸辊的间隙;(3)清除杂物或碎纸
故障原因:(1)没有安插挡纸盘;(2)挡纸盘未插到位;(3)挡纸插槽中弹簧片松脱或弹簧片损坏折
排除方法:(1)按要求安插挡纸盘;(2)将挡纸盘插到位;(3)将弹簀片紧固或更换弹簧片
故障原因:(1)挡纸盘的形式不对;(2)挡纸盘的位置不对或不符合要求和装反;(3)挡纸盘的尺寸不对;(4)折后的说明书不输送完整;(5)真空管路堵塞;(6)前后折纸辊的间隙过大
排除方法:(1)安插符合要求的挡纸盘;(2)按折叠方式要求安插挡纸盘;(3)对挡纸盘的挡条位置进行调整;(4)调正折纸板.上的挡纸板;(5)调整折纸辊间隙(稍微有点拉阻力)按使用与调整中的折纸辊间隙调整方法调整
故障原因:(1)纸片嵌入部位两滚轮调节不当;(2)折纸辊间隙太紧
排除方法:(1)将两滚轮平行度调整好,参照纸片嵌入调整图;(2)调整折纸辊间隙,参照折纸辊间隙调整方法调整
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